【全3回】在庫管理・物流改善の実務

セミナ―情報

2023.9/21(木), 10/11(水), 10/24(火) 各14〜17時

【全3回】在庫管理・物流改善の実務

第1回:物流の基本と業務課題
9月21日(木)14:00〜17:00

1.物流業務の改革課題

1)日本が目指す物流の課題
2)総合物流施策大綱に書かれている国の指針
3)なぜ「滑らかで、しなやかで、担い手に優しい」物流が求められているか
4)物流業務が棚がっていない「ムダ・ムラ・ムリ」が物流に多い理由
5)物流コストが相も変わらず不明な理由(見える物流コストは氷山の一角)
6)物流改善したくも原資が出てこないほどの低価格と低賃金

2.物流業務の現場実態分析と改善手法

1)各業務の実態と改善ポイント
①入荷業務処理
②保管・ロケーション管理実態
③出庫・検品実態
④ルート配送の事態と改善ポイント
⑤多くの時間を取られる出庫作業

3.物流の生産性向上、作業コスト削減

1)作業実態を知って分析する事から始める
①フロー、レイアウト、保管方法、ピッキング方法と時間等(見落としを防ぐには)
②ロボットや最新設備導入の検討方法(落とし穴を防ぐには)
2)基準値を設定して日々評価する方法
3)作業マニュアル・作業標準化の取組み方法

第2回:物実地棚卸の精度向上と在庫削減
10月11日(水)14:00〜17:00

1.在庫管理が上手く行かないのは棚卸に問題あり

1)棚卸方法における問題点
2)日常処理における入出荷の問題
3)帳簿と実棚の差異の問題


2.棚卸が在庫管理のために重要な理由

1)決算には正確な棚卸が不可欠
2)棚卸資産が多いと現金回収が遅くなる
3)在庫管理の問題点まとめ

3.棚卸の効果的な実施方法(事例)

■ 実例をもとに具体例を紹介します

4.生産ラインの棚卸業務改善(事例)

■ 実例をもとに具体例を紹介します

5.ロジスティスク改革で企業利益を

1)棚卸チェックリスト(事例)
①事前準備事項 ②棚卸前日の事項
③棚卸当日の事項 ④棚卸日以降の事項

第3回:物流業務のコスト実態把握と削減方法
10月24日(木)14:00〜17:00

1.そもそも物流コスト管理とは

1)物流コスト実態は損益計算書からでは判らない
2)業種別物流コスト比率の実態


2.物流コスト分析と改善改革手順

1)物流コスト実態は三次元把握が判り易い
㱺活動原価計算技法が易しく理解できてすぐ実行できる考え方
2)重要な物流作業時間集計方法
兼配賦基準・KPI作成になる
3)時間集計から判ってくる
「生産性とコスト」(具体的な事例公表)

3.物流作業に応じた「生産性・コスト・改善策」の見える化・共有化

4.物流コスト分析結果の課題

1)DX促進

5.物流コスト改革の目標

1)物流費削減の乗数効果理論
㱺重視すべきは売上貢献すること<事例>物流コスト分析による全社最適化提言

セミナー概要

開催日時 第1回:2023年 9月21日(木)
第2回:2023年10月11日(水)
第3回:2023年10月24日(火)
※各14:00〜17:00
会場 Zoomを活用したオンライン研修
受講料 全3回 ¥21,000(税込¥23,100)

講師プロフィール

株式会社流通エンジニアリング 代表取締役 横山 英機 氏

大学卒業後、石油プラント会社(兼物流設備製造販売)にて情報システム・合理化プロジェクトを担当。システムコンサルティング会社に移籍し物流コンサルティング部門を確立。平成元年に㈱流通エンジニアリングを設立。物流戦略の策定・戦略実施のための物流センター建設から既存の物流業務や営業・生産との業務改善・改革で大手から中小企業まで幅広く指導している。数多くの改善成果を踏まえた実践的物流マン育成手法は信頼が高い。中国・上海にフルフィルメントロジスティクスセンターの設計・開発・導入定着化も行っている。公開セミナー&企業内セミナー講師・3PL人材育成の上級講師・中小企業事業基盤整備機構の経営支援アドバイザーとしても現場で活動中。 【書著】最適在庫実現マニュアル(すばる社)

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